PLA/生物质纤维可降解包装制品

全球一次性塑料餐饮包装的生产和废弃超过 1000 万吨/年，不仅不利于资源可持续发展及“双碳”目标实现，还造成白色污染、海洋微塑料等严重的生态环境问题，已引发社会的高度关注。而餐饮包装中添加物的迁出又直接影响着食品安全与人们的生命健康，因此，发展绿色环保、安全卫生的包装材料及制品是关乎国家战略与民生工程的重要课题。 聚乳酸(PLA)是一种可降解的生物基高分子材料，可来源于非粮淀粉、农加工副产物、秸秆等生物质原料。其生命周期中碳排放仅为传统塑料的25%，废弃后可完全降解而不污染环境，是国家发展改革委、生态环境部《关于进一步加强塑料污染治理的意见》中重点倡导使用的可降解与可再生材料之一。 近年来，世界各国对 PLA 的需求增长迅猛，但其结晶速率慢导致的热变形温度低（仅为 55℃） ，却严重制约了PLA 在热饮、快餐、包装等领域的广泛应用，而传统技术在提高 PLA 耐热性能的同时，往往会牺牲其透明性并使制品发生脆化。 针对上述行业难题，公司聚焦PLA材料的结晶行为及微观结构调控，通过与学校开展产学研合作等进行持续10年的研究与技术攻关，创建了从分子结构、外场条件与微观形貌等方面协同调控 PLA 耐热性及宏观物理机械性能的技术体系。 该项目进行了产业化应用和市场推广，建成了年产高品质耐热PLA餐饮具50亿只的生产线，扭转了长期以来PLA难以在热餐饮包装领域规模化应用的局面，产品成功应用于国内外餐饮品牌连锁公司和外卖平台。 项目从核心助剂、材料结构到制品性能全链条出发，基于成核结晶行为的系统研究，建立了高品质耐热PLA新材料创制的关键技术体系，有望引领餐饮包装行业绿色发展，对缓解“白色污染”、“海洋微塑料”等生态环境问题和实现国家“双碳”目标具有重大意义。

PCR包装制品

当前，低碳循环经济时代开启，塑料再生成为塑料低碳循环的重要手段。塑料作为日常生活中的消耗品，尽管为人们的生活带来了便利，但同时也带来了诸多不利因素，侵占土地、污染水体以及火灾隐患等都会对人类赖以生存的环境造成威胁。再生塑料产业的出现不仅解决了环境污染问题，也节约了能源的消耗，有利于保障能源安全，助力实现碳达峰、碳中和目标。 每回收利用1kg废塑料，相当于减少使用2~3kg原油，相当于减少或节约进口1kg塑料原料，可减少固体废气物填埋0.53kg，可使炼制乙烯时CO2排放量减少50%，SO2减少80%。 从2019年4月开始，威骏创建了“绿色循环”废旧塑料治理新项目，将废旧塑料制成高品质食品级再生塑料聚酯粒子，经过旗下子公司万卓塑料加工生产基地，做成食品级包装制品，远销海内外市场，走进万家生活。 截止目前，威骏已累计处理约2万吨废塑料，避免了3.02万吨碳排放。全线产品通过食品级认证，同时随着技术创新、产品及产业结构调整，威骏塑料再生制品正在向高品质、多品种、高技术方向发展。

玻璃包装制品

绿色包装将成为我国及全球包装发展的趋势，传统的玻璃包装生产，由于生产工艺及设备落后，配方不佳，未进行强化处理，能源消耗 大，极不符合绿色包装的要求。因此，通过技术创新改变落后的生产技术，以降低能源消耗和生产成本，已成为市场的迫切需要。 针对上述挑战，威骏项目主要从两个方面入达到玻璃包装节能减排目的：a.玻璃生产配方的改进和优化，改善了固态、气态夹杂物在配合料的均化效果，缓解了玻璃结构内应力集中问题，增强了玻璃的机械强度，以实现玻璃瓶在重量降低后仍保持原有的容量和强度水平，提高了玻璃的可溶性；b.窑炉优化设计改造，采用PCL控制系统，提高炉温控制精度以保持配合料的均匀水平，提高玻璃液的物理参数恒定性，实现良好的节能降耗效果。此项目促进了玻璃包装工业产业升级、技术进步，提高了行业绿色生产水平，对比正在崛起的印度、越南等其他发展中国家同行业取得了先动优势。